剛性防水套管一般用在地下室等管道需過墻的部位，自地底的管道穿建筑物墻體時要加裝剛性防水套管。因為其獨特的應(yīng)用環(huán)境，剛性防水套管需要有不錯的耐腐性，需要進行一些防腐處理，那麼剛性防水套管的防腐處理步驟有哪些呢？ 　　剛性防水套管要用在潮濕的和氧氣充足環(huán)境，因此防水套管在應(yīng)用過程中123容易酸腐蝕，那樣密封性和強度會降低，我們在加裝防水套管的情況下要首先做好耐腐蝕處理。如今的管道耐腐蝕技術(shù)避免管道遭到土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）的腐蝕。
　　輸送油、氣的管道大多處在復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕，因此管道內(nèi)壁和表面都將會遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不但使運送中斷，并且會環(huán)境，乃至將會造成火災(zāi)，造成不良影響。管道防腐采用哪些材料，要依據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定，常見補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
　　管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)，其補口材料三層PE熱收縮補口材料。單層環(huán)氧粉末涂層的補口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。防水套管涂層防腐：用涂料勻稱致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬材料管道表面上，使其與各種各樣腐蝕介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方式。
　　針對防腐材料和構(gòu)造要具備優(yōu)良的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)特性和較寬的溫度適應(yīng)范疇：內(nèi)壁防腐涂層：以便避免管內(nèi)腐蝕、減少摩擦阻力、提升輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常見的涂料有胺干固環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2mm。為確保涂層與壁厚粘接堅固，務(wù)必對管內(nèi)壁進行表面處理。
　　管內(nèi)、表面涂層采用同樣的材料，以便管內(nèi)、表面的涂敷另外進行。防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸石油或輕質(zhì)燃料油的管道上，以便降低管道向土壤熱管散熱，在管部再加保溫和防腐的復(fù)合層。常見的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，此特殊材料的可用溫度為－185～95℃。這類材料色澤綿軟，為提升其強度，在隔熱層外面加敷一層度聚乙烯層，產(chǎn)生高分子材料構(gòu)造，以避免地下水滲入保溫層內(nèi)。
　　可見，只能搞好剛性防水套管的防腐工作中，它才可以更強的適應(yīng)工作環(huán)境，更強的維護管道的穩(wěn)定。