123好、模板及剛性防水套管支撐必須有足夠的的強度、剛度和穩(wěn)定性,所用鋼模表面必須潔凈平整，均勻涂刷隔離劑，并且棱角分明，嚴禁使用變形模板，模板安裝必須橫平豎直，U型卡必須上滿，模板縫隙加雙面膠帶(防止漏漿)，做到接縫嚴密，不漏漿。模板加固同時依靠斜撐和12對拉螺絲，對拉螺絲縱橫間距要依據(jù)板墻的厚度和高度計算而定。側模與斜撐夾角不少于45，支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固可靠，不得有跑?，F(xiàn)象。

        第二、在澆砼前先清理干凈模板內(nèi)和墊層上的雜物，并且用水濕潤模板，防止混凝土濺落在模板上，保持鋼模表面潔凈無浮漿，砼采用細石砼，根據(jù)剛性防水套管設計要求是否采用抗?jié)B混凝土,嚴禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度，如果發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化及離析等不合格現(xiàn)象，應及時采取措施。

        第三、振動棒要快插慢拔(特別注意慢拔，以致能達到引氣的效果)，插點要均勻，振動棒應避免碰鋼筋、模板，隨澆隨振，嚴禁剛性防水套管漏振現(xiàn)象。振動棒放在溝壁的中間，嚴禁振動棒觸及模板，確保砼振搗密實，無氣孔,對砼的振搗要責任到人。

        第四、砼的入模時間控制在一小時之內(nèi)，砼連續(xù)澆筑，砼的自落高度不得超過1.5米，嚴防石子堆積影響質量，每層澆灌厚度不超過30-50cm,相鄰兩層時間間隔不得超過2小時。澆注過程中要時刻注意模板是否發(fā)生變形，一旦發(fā)現(xiàn)及時調整加固，模板兩側各派一個人監(jiān)視，應特別注意模板處的漏水，防止砼漏漿和起砂。

        第五、終凝以后，表面覆蓋草袋子并灑水對混凝土進行不少于10天的養(yǎng)護，模板不易拆的過早，防止剛性防水套管出現(xiàn)裂縫,拆模時，遵守先支后拆原則，不準大面積硬性撬落，應輕拿輕放，并及時清理干凈。

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